從定義上來(lái)說，鋼錠或鋼坯在常溫下(xià)很難變形，不易加工，一般加熱(rè)到1100～1250℃進行軋制，這(zhè)種軋制工藝叫熱(rè)軋。熱(rè)軋闆軋件的(de)溫度高(gāo)，因此變形抗力小，可(kě)以實現大(dà)的(de)變形量。以鋼闆的(de)軋制爲例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和(hé)精軋，最終厚度爲1~20mm。同時(shí)，由于鋼闆的(de)寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現闆形問題，以控制凸度爲主。對(duì)于組織有要求的(de)，一般通(tōng)過控軋控冷(lěng)來(lái)實現，即控制精軋的(de)開軋溫度、終軋溫度和(hé)卷曲溫度來(lái)控制帶鋼的(de)微觀組織和(hé)機械性能。

熱(rè)軋鋼闆生産過程

種類用(yòng)途
1、結構用(yòng)鋼  
主要用(yòng)于鋼結構件、橋梁、船舶、車輛的(de)生産。 

2、耐候性鋼  
添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的(de)耐腐蝕性和(hé)耐大(dà)氣腐蝕性，用(yòng)于集裝箱、特種車輛的(de)生産，也(yě)用(yòng)于建築結構物(wù)。 

3、汽車結構用(yòng)鋼  
具有良好的(de)沖壓性能和(hé)焊接性能的(de)高(gāo)強度鋼闆，用(yòng)于汽車FRAME、WHEEL等生産。 

4、熱(rè)軋特殊鋼  
一般機械結構用(yòng)碳素鋼、合金鋼、工具鋼，經熱(rè)處理(lǐ)工程後用(yòng)于各種機械零部件的(de)生産。 

5、冷(lěng)軋原闆  
用(yòng)于生産各種冷(lěng)軋産品，包括CR, GI, 彩塗闆等。 

6、鋼管用(yòng)鋼闆  
具有良好的(de)加工性能和(hé)耐壓強度，用(yòng)于生産内容積500L 以下(xià)充填LPG、乙炔氣及各種氣體的(de)高(gāo)壓氣體壓力容器。 

7、高(gāo)壓容器用(yòng)鋼闆  
具有良好的(de)加工性能和(hé)耐壓強度，用(yòng)于生産内容積500L 以下(xià)充填LPG、乙炔氣及各種氣體的(de)高(gāo)壓氣體壓力容器。 

8、不鏽鋼闆  
不鏽鋼具有良好的(de)耐腐蝕性能，主要用(yòng)于食品工業、外科手術器材、航天、石油、化(huà)工等行業。

冷(lěng)軋鋼闆

冷(lěng)軋是在室溫條件下(xià)在再結晶溫度以下(xià)将鋼闆進一步軋薄至爲目标厚度的(de)鋼闆。和(hé)熱(rè)軋鋼闆比較，冷(lěng)軋鋼闆厚度更加精确，而且表面光(guāng)滑、漂亮。冷(lěng)軋闆一般在開軋前是沒有加熱(rè)工序的(de)。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現闆形問題。而且，冷(lěng)軋後爲成品，因此，爲了(le)控制帶鋼的(de)尺寸精度和(hé)表面質量，采用(yòng)了(le)很多(duō)很繁瑣的(de)工藝。冷(lěng)軋的(de)生産線長(cháng)，設備多(duō)，工藝複雜(zá)。随著(zhe)用(yòng)戶對(duì)帶鋼尺寸精度、闆形和(hé)表面質量要求的(de)提高(gāo)，冷(lěng)軋機組的(de)控制模型、l1和(hé)l2系統、闆形控制手段相對(duì)熱(rè)軋要多(duō)。而且軋輥和(hé)帶鋼的(de)溫度也(yě)是其中一項比較重要的(de)控制指标從定義上來(lái)說，鋼錠或鋼坯在常溫下(xià)很難變形，不易加工，大(dà)部分(fēn)鋼材都用(yòng)熱(rè)軋方法軋制。但是因爲在高(gāo)溫下(xià)鋼的(de)表面容易生成氧化(huà)鐵皮，使熱(rè)軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大(dà)，所以要求表面光(guāng)潔、尺寸精确、力學性能好的(de)鋼材，以熱(rè)軋半成品或成品爲原料再用(yòng)冷(lěng)軋方法生産。

冷(lěng)軋鋼闆生産過程

種類用(yòng)途
冷(lěng)軋闆帶用(yòng)途很廣，如汽車制造、電氣産品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷(lěng)軋薄鋼闆是普通(tōng)碳素結構鋼冷(lěng)軋闆的(de)簡稱，也(yě)稱冷(lěng)軋闆，俗稱冷(lěng)闆，有時(shí)會被誤寫成冷(lěng)紮闆。冷(lěng)闆是由普通(tōng)碳素結構鋼熱(rè)軋鋼帶，經過進一步冷(lěng)軋制成厚度小于4mm的(de)鋼闆。由于在常溫下(xià)軋制，不産生氧化(huà)鐵皮，因此，冷(lěng)闆表面質量好，尺寸精度高(gāo)，再加之退火處理(lǐ)，其機械性能和(hé)工藝性能都優于熱(rè)軋薄鋼闆，在許多(duō)領域裏，特别是家電制造領域，已逐漸用(yòng)它取代熱(rè)軋薄鋼闆。

熱(rè)軋與冷(lěng)軋的(de)區(qū)别

1、外觀及表面質量：
由于冷(lěng)闆是熱(rè)闆在冷(lěng)軋工序後得(de)到的(de)，而且冷(lěng)軋同時(shí)還(hái)會進行一些表面精整所以冷(lěng)闆在表面質量（如表面粗糙度之類）上比熱(rè)闆來(lái)得(de)好，所以如果對(duì)産品後序上漆等塗覆質量存在較高(gāo)要求的(de)，一般選擇冷(lěng)闆，另熱(rè)闆又分(fēn)酸洗闆和(hé)未酸洗闆，酸洗闆表面由于酸洗過所以成正常的(de)金屬色，但是未冷(lěng)軋所以表面還(hái)是沒冷(lěng)闆高(gāo)，未酸洗闆通(tōng)常表面會有氧化(huà)層帶著(zhe)，發烏，或者存在四氧化(huà)三鐵烏層，通(tōng)俗講就是火烤過似的(de)，而且如果存放環境不好的(de)話(huà)通(tōng)常會帶點繡。

2、性能：
一般情況下(xià)，熱(rè)闆和(hé)冷(lěng)闆在工程中其機械性能是認爲無區(qū)别的(de)，雖然冷(lěng)闆在冷(lěng)軋過程中存在一定的(de)加工硬化(huà)，（不過不排除對(duì)機械性能要求嚴格的(de)情況，那就需要區(qū)别對(duì)待了(le)），冷(lěng)闆通(tōng)常比熱(rè)闆的(de)屈服強度稍高(gāo)，表面硬度也(yě)高(gāo)一些，具體怎麽樣需要看冷(lěng)闆退火的(de)程度。但是不管怎麽退火冷(lěng)闆強度是比熱(rè)闆高(gāo)的(de)。

3、成形性能：
由于冷(lěng)熱(rè)闆得(de)性能基本差不太多(duō)，所以成形性能的(de)影(yǐng)響因素就要看其表面質量的(de)區(qū)别的(de)，由于表面質量是冷(lěng)闆來(lái)的(de)要好，所以通(tōng)常來(lái)講同材質的(de)鋼闆，冷(lěng)闆比熱(rè)闆的(de)成形外觀效果要好一些。